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      智慧園區-安全與環境數字化平臺解決方案

      一、方案概述

      隨著生產規模的提升,場地面積不斷增加,廠區安全風險、車間環境質量及廠務設施的平穩運行是確保連續生產的關鍵,智慧工廠數字化平臺應能全面的監控廠區的關鍵指標,進行預警及聯動,直觀的展示廠區現場危險源、環境和廠務的實時運行狀況,實現自我偵測、自我防御,具備可配置的安全環境態勢感知數字化系統。


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      二、方案亮點

      自主可配:采用完全自主可控的國產化方案,基于全組態平臺開發,可以在線進行產線布局等配置,具備柔性管理,減少了項目重復投資;

      全面感知:打通了各部分數據鏈路,統一了接入協議,實現了數據的整體接入和全域時空感知;

      自我防御:閉環式預警報警管理,知識庫自動更新維護,實現自我檢測和防御。

      三、系統架構

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      1) 數據采集層

      實現不同應用子系統、不同設備接口協議之間的數據共享和應用集成,具備分布式架構,保證穩定性和可擴展性。

      2) 平臺層

      BS架構體系,具備集成運營管理,數據分析處理,模塊組件庫,集中開發遠程部署等能力。為系統提供后臺服務支撐,保證系統穩定運行。

      3)展示層

      實現跨平臺展示,可視化空間切換,模型與數據聯動,提高用戶對運營和整體業務的理解。

      四、系統功能

      4.1駕駛艙

      管理駕駛倉作為一個管理可視化解決方案,能夠讓企業管理者像在飛機或汽車駕駛艙里面對儀表盤一樣,直觀地監測企業運營情況,并對異常關鍵指標預警和挖掘分析。管理駕駛艙所具有直觀性、全面性、方便性、多維性和可配置性,能極大地輔助企業管理者了解相關決策信息, 抓住主要問題和問題的主要方面,對潛在問題提早預警,從而使企業更好地實現經營和管理目標。

      根據不同管理權限,可以配置定制的駕駛艙內容,綜合查看園區安全情況、運行參數和能耗情況。


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      中心駕駛艙


      4.2安全管理

      監測廠區各類危險源(煙感、溫感、電流火險、可燃氣體、酸霧、漏液、甲醛等)及高風險裝備狀態,結合廠區全景圖,實時監測危險源狀態,可以查看危險源預警狀態、當前監測值、預警限值和歷史記錄。

      危險源進行分類分級監控,可以在線配置。預警發生時,可以在總覽圖跳動提醒,點擊危險源標識可以進入到局部區域展示畫面。嚴重報警自動彈窗提示,并進行視頻和設備聯動,采取緊急措施。

      4.3環境管理

      結合AGV小車和現場傳感器,實時監測各類環境參數(潔凈度、溫濕度、噪音、照明度等),并通過三維圖形化展示,可以自動進行區域差值計算。巡檢路線和產線支持在線配置,滿足柔性生產要求。

      4.3.1模型配置

      支持模型的導入導出,可以實現模型的升級維護,并且能夠根據現場布局進行產線的在線擺放,減少項目重復投資,提高系統利用率。


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      模型配置


      4.3.2路線配置

      為應對現場布局調整,提供AGV監測路線配置功能,可以調整巡檢點和巡檢路線,匹配實際生產需要。


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      路線配置

      4.3.3園區漫游

      通過3D模型展示整個園區的全貌,可以借助鼠標、鍵盤以第一視角進行漫游,同時可以進行單體聚焦,進入單體廠房后,可以根據巡檢小車自由漫游,并結合數據進行展示。